单轮四槽轮斗式洗砂机发货现场（实景拍摄）

单轮四槽轮斗式洗砂机功用：

　　在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，所以会使人工砂 里面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的级配。而石粉的存在却可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大，需水量大，流动性差等特点。为了解决 人工砂含粉量这个问题，洗砂机就出现了。仿照河流制砂的原理，通过洗砂机的洗选除掉砂子里面的泥粉，从而让人工砂达到建筑用砂的标准。这就是洗砂机的关键 作用，在人工砂生产线中必不可少。 

单轮四槽轮斗式洗砂机工作原理：

　　电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在 叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带 走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石料由叶片带走，砂石料从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石料的清洗作用。    

单轮四槽轮斗式洗砂机性能特点：

　　1.该洗砂机结构简单，性能稳定，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

　　2.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：

　　<1>中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。

　　<2>该机除筛网外几乎无易损件。

　　<3>使 用寿命长，长期不用维修。

　　该洗砂机（洗沙机）采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。对于制砂生产线中，制 砂机，洗砂机，振动给料机，破碎机，输送机，是必不可少的制砂机械产品。

单轮四槽轮斗式洗砂机技术参数:

单轮四槽轮斗式洗砂机故障维修要点:
        洗砂机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有：铁芯故障检修定、转子是电动机的磁路部分，通常都由相互绝缘的硅钢片叠成。定、转子铁芯容易损坏和变形，原因有一下几点：
       1. 轴承磨损过度或装配不好，造成定、转子磨擦，损伤铁芯表面，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，电机温度过高。这时用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
        2.受潮等造成铁芯表面锈蚀。这时可以用砂纸打磨干净，然后涂上绝缘漆。
        3.围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物去除干净，涂上绝缘漆等待烘干。
        4. 用太大力拆除旧绕组时，盗槽歪斜和向外张开。这时可以用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使其复位，不好处理的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
        5. 铁芯与机座间有松动，可拧紧原有定位螺钉。若失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
单轮四槽轮斗式洗砂机故障转轴故障检修
       1、轴颈磨损
       轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。       
       2、轴弯曲 ;
      若弯曲不大，可用磨光轴颈、滑环的方法进行修复;当超过0.2mm时，将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，用车床切削磨光轴表面;若弯度过大，需另换新轴。

单轮四槽轮斗式洗砂机转轴故障检修要点：

       转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是最容易磨损的部件。
       1、故障检查
       (1)运行中检查
       轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音;滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。
        (2)拆卸后检查
        先观察轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。不然说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
        2、 故障修理
       用00号砂纸擦除轴承外表面上的锈斑，然后用汽油清洗;轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承(选用与原来型号相同的轴承)。

单轮四槽轮斗式洗砂机价格：
     轮斗洗砂机价格受钢材因素的影响，参考价格为：5000元-15000元

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