2024新款脱水振动筛是一种新型多种频率进行的脱水筛分机械，具有节能环保、低碳绿色，符合国家建设可持续发展社会的要求，此款高频脱水振动筛是在2023款基础上改造升级，主要主要用于尾矿干排等工艺流程中砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等场景应用效果极其明显，具有十五大性能特点是新一代尾矿干排的标志性设备，定让您眼前一亮。

        以下是2024新款脱水振动筛十五大特点、结构参数及安装过程：

　　一、2024新款脱水振动筛主要特点：

　　1、长寿命，筛体使用寿命高达8年，激振器使用寿命大于3万小时

　　2、结构简单紧凑、刚度大、强度高、受力分布均衡、安全系数大

　　3、重量轻，功率消耗少，振动强度大 (12-13mm)，筛分效率高(≥90%)

　　4、用高强螺栓联接，确保筛机工作可靠和工作噪声等级低于85dB(A),较同类筛机降幅约为15dB，工作噪音低，运行平稳

　　5、筛机操作维护简单、使用安全、性价比高、备件充足、服务及时周到

　　6、整体为水平安装，但筛网呈负角安装，以保证强制脱水效果

　　7、筛网可选择不锈钢复合筛网，张紧式安装，或不锈钢焊接条缝筛板，压紧式安装，以满足不同需要

　　8、采用先进的脱水技术，能够减少对环境的污染，并且能源消耗低，具有很好的节能环保性能

　　9、筛机整体为水平安装，但筛网呈负角安装，以保证强制脱水效果

　　10、.可通过变频器随时调整振动频率以达到最佳脱水效果

　　11、振动参数较高：工作频率25HZ，振动强度7g

　　12、采用自同步液体润滑振动器激振，筛框采用特殊降噪材料，并工作噪声降低，整机工筛板，压紧式安装，以满不同需要

　　13、入料段设置弧形筛面，提高脱水效率

　　14、设置给料箱，保证物料均匀给入筛面

　　15、配有整体底架便于搬运和安装

　  二、2024新款脱水振动筛主要结构

　　2024新款脱水振动筛是一种常用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等场景的设备，其主要作用是脱水、脱泥、脱介。它的工作原理较为复杂，采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。这种机器主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

　　振动筛内部设置了多层筛网，不同粒度的物料分别通过不同层筛网的孔径进行分级。通常，上层筛网孔径较大，下层筛网孔径逐渐减小。这种设置可以实现对物料的多级筛分，提高筛选效率。在振动筛的尽头设有排出口，根据物料的需要可以通过调整该出口的角度，使较细的物料在筛分过程中逐渐向出口方向移动，从而实现脱水效果。

　　三、2024新款脱水振动筛技术参数

　　【处理能力】：≤250t/h
　　

　  四、2024新款脱水振动筛的工作原理

　　采用双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

　五、脱水振动筛的安装步骤

　　1、脱水筛安装前检查

　　(1)脱水筛包装是否完整无损，有无受潮现象;

　　(2)振动电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落;

　　(3)振动电机铭牌数据是否符合要求;

　　(4)用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。

　　2、脱水筛的安装

　　(1)吊运前检查吊环是否拧紧到位;

　　(2)振动筛与振动电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3;

　　(3)底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。

　　3、脱水筛的调试

　　在脱水筛安装完成后要进行调试，主要有以下几点细节：

　　(1)高频脱水振动筛一般均为三相交流电。电源连接保证正确，并且电源上不得有导电物质，需要要用三相交流电的插座，不得不接地线，缺相工作。

　　(2)机座要用螺栓将机座锁定牢固，保证前后支撑座G度差一致，入料端和排料端保持在一个水平面上，如果不在水平面上，筛分的效果将达不到合格产品的要求。

　　(3)检查筛网的平整度，保证筛网正确的安装在机架上，并且保持筛网在同一个水平面上，以防止筛网的倾斜，筛分物料达不到理想状态。

　　(4)检查脱水振动筛的各个部件是否牢固可靠，所有的螺栓需要拧紧，不得有任何松动，以防意外事故的发生。

　　(5)保证脱水振动筛和周围固定物之间有30-50mm间隙。并且检查机身框架的束环螺丝是否锁紧。

　　(6)开启脱水振动筛之前，先将运输支撑取掉，否则会影响振动筛的振动工作，严重的情况下，还会影响到机器的正常运行，损害机械。待到振动机运行平稳之后再将支撑加入。

　　(7)开机后，注意观察物料轨迹，根据物料的筛分轨迹，调节筛分状态。

　　六、脱水振动筛的安装注意事项

　　1、安装直线脱水振动筛的振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故;

　　2、减振弹簧阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面;

　　3、支架支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行;

　　4、直线脱水振动筛电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地;电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整;电机可水平安装;

　　七、脱水振动筛的操作步骤

　　1、两台电机必须同步反向运转，否则调换相序。

　　2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。

　　3、按下列要求调整好激振力

　　(1)卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。

　　(2)两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线;

　　(3)旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。

　　4、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向;

　　5、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检查。

　　6、振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间每隔24小时，对紧固件(螺栓)重新紧固一次。

　　八、脱水振动筛的维护保养

　　1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。

　　2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。

　　3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。

　　4、电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。

　　5、电机累计运行100小时止，应增强紧固一遍。经常打开观察口，观察和清楚筛上残留异物。