螺旋细砂回收机是洗砂流程中的关键后处理设备，通过离心力和螺旋推进原理回收废水中的细砂。文章介绍了设备的安装要点，包括场地选择、基础固定和管道连接。操作流程方面，包括开机准备、启动顺序和运行监控等。此外，文章还提到了停机步骤和维护保养策略，如日常清洁。
一、设备简介
螺旋细砂回收机作为洗砂流程中的关键后处理设备，利用离心力与螺旋推进原理，高效回收废水中的细砂，降低砂料损耗，提升资源利用率。其核心部件包括螺旋体、槽体、驱动装置及相关辅助配件，各部分协同工作保障稳定运行。
二、安装要点
1、场地选择：挑选地势平坦、排水良好区域，确保设备安装后水平度偏差在±1mm以内，避免因倾斜引发物料堆积、螺旋磨损不均等问题。同时预留至少1米的周边维护空间，方便日常检修。
2、基础固定：依据设备重量与运行振动特性，构筑混凝土基础，预埋地脚螺栓，螺栓规格不低于M20，且拧紧力矩达到设备手册要求，保障设备在高强度运行下不位移、不晃动。
3、管道连接：进、出料管道采用柔性连接，减少设备振动传导，管径依设计流量适配，进料管安装流量计与浓度计，实时掌控物料参数，确保精准给料。
三、操作流程
(一)、开机准备：
1、检查设备外观有无损伤，螺旋叶片完整性、衬套磨损状况，各连接部位螺栓紧固程度，如有异常先行修复。
2、开启润滑系统，为减速机、轴承等加注指定润滑油至油标中位，检查油质有无乳化、杂质，确保润滑良好。
3、电气系统方面，测试控制柜各按钮、开关功能，查看电压、电流显示仪表准确性，接地保护线连接可靠，防止漏电风险。
(二)、启动顺序：
1、先打开进水阀，调节水压至0.2-0.4MPa，让少量清水进入槽体形成水封，保护螺旋轴封。
2、启动螺旋电机，观察启动电流峰值，平稳后转速应达额定值，无异样振动与噪音。
3、开启渣浆泵，缓慢加大进料阀门开度，依据流量计指示，10分钟内将进料量提至额定处理量60%，再逐步调整至满负荷，过程中监控电机负载、溢流情况。
(三)、运行监控：
1、每15分钟巡检一次，用红外测温枪测电机、减速机温度，不得超过85°C，触摸设备外壳感受振动，对比正常状态判断有无异常加剧。
2、查看溢流口水质清澈度，定期取水样检测含砂量，如超标及时调整螺旋转速、进料浓度，确保细砂回收率稳定在80%以上。
3、记录设备关键运行参数，包括进料流量、浓度、螺旋转速、电机电流等，绘制运行曲线，便于分析设备性能走势。
(四)、停机步骤：
1、提前10分钟停止进料，维持清水冲洗5分钟，确保螺旋内无残留物料堆积。
2、依次关停渣浆泵、螺旋电机，关闭进水阀，放空管道内积水，防止冬季冻裂。
3、清理设备周边散落细砂，保持场地整洁，为下次开机做好准备。
四、维护保养策略
1、日常清洁：每班结束后，清扫设备外壳积尘、进料口粘附物，用湿布擦拭电机、控制柜表面，防止粉尘侵蚀电气元件;每周对槽体内壁、螺旋叶片进行高压水冲洗，去除顽固泥沙，但避免水溅入电机。
2、易损件管理：建立易损件档案，跟踪螺旋叶片、衬套、筛网使用时长与磨损程度，当叶片磨损超原厚度1/4、衬套间隙超0.5mm时，及时更换。储备至少满足一个月运行的易损件库存，缩短停机更换时间。
3、定期检修：运行满3个月进行小检，重点检查传动部件连接、减速机齿轮磨损、轴承游隙，紧固松动部位，更换老化密封件;半年进行全面大检，拆解螺旋体，探伤检查轴体，对槽体防腐涂层修补，确保设备寿命延长2-3年。
螺旋细砂回收机在洗砂生产线中的应用需要遵循一定的安装、操作、维护和保养指南。通过正确的使用和保养措施，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命，同时提高生产效率并降低运行成本。
山东省济南市螺旋洗砂机带细沙回收用户3分钟前
能否推荐一些洗砂生产线螺旋细砂回收机设备的具体技术参数？
管理员回复：很抱歉，目前暂时无法直接提供细沙回收机的具体技术参数。因为您没说清楚设备的型号信息，为了获取更准确的信息，建议您直接公司客服或业务员，他们将根据您的具体需求和设备型号，提供详细的技术参数和解决方案。
洗砂生产线螺旋细砂回收机厂家9分钟前
能具体说一说洗砂生产线螺旋细砂回收机特点
管理员回复：螺旋细砂回收机在洗砂生产线中主要用于回收和再利用细砂颗粒，以提高资源利用率和产品质量。该设备通过独特的螺旋输送和脱水机制，能够有效地从洗砂废水中分离出细砂，并将其输送到指定的位置进行再利用。在应用过程中，螺旋细砂回收机通常与洗砂机、脱水筛等设备配合使用。