螺旋洗砂机作为现代砂石生产线中必不可少的砂石洗选设备，在生产线中起到了减少砂石物料含泥量、提高砂石料品质的作用。一旦螺旋洗砂机在生产中因为某些原因产生故障，会对整条生产线的工作效率有着非常大的影响。比如进料口堵塞这种问题，我们要掌握检查故障原因的办法和解决方式，以便在故障发生时能够及时解决!下面螺旋洗砂机进料口堵塞的原因及解决办法：
一、洗砂机堵塞的常见原因是出料口堵塞
一般情况下当出料口堵塞时，都会造成设备内的物料堵塞。所以，要了解螺旋洗砂机出料口堵塞的原因，首先应该从洗砂机本身出发。如果是洗砂机自身堵塞的话，就应该及时进行处理。如果是由于生产问题造成的出料口堵塞，应该及时停机进行清理，以保证设备平稳运行。螺旋洗砂机在使用过程中由于进料口堵塞，会导致进料不畅或者其他问题的发生。一般情况下螺旋洗砂机的出料口是一条直线。当砂石料通过螺旋洗砂机进出口处时，经过多次筛分和脱水之后才能排出。但是在实际生产中很多时候并不会按照这样一个轨迹进行工作，这就造成了洗砂机进料口常常出现问题而导致物料积压的情况。
具体会发生哪些问题呢?
1、出料口在正常生产中也会出现阻塞现象，尤其是当进料口堵塞后的影响较大时更加明显
因为一般情况下进料口会有一个坡度设计出来，目的就是为了让物料能够顺利通过这个坡度。出料口堵塞，会导致砂石料不能够顺利排出设备，如果一直在内部积压，自然会造成设备内的物料堵塞无法进料。如果是因为这种情况导致的洗砂机进料口堵塞，应该立即停止洗砂机的运行，将出料口堆积物料清理干净，然后再开机运转。
2、输送带送料过快也会造成洗砂机进料口的堵塞。
在洗砂机设备的生产过程中，一般都是以输送带为介质。但实际上输送带也会出现问题，而其中最为常见的就是洗砂机的进料口堵塞。输送带由于其自身的结构特点，会受到物料和砂石物料的影响。因此，在传送砂石过程中就容易发生堵塞现象。下面就来具体分析一下这两种情况的区别吧。
首先看看输送带在输送砂石时出现堵塞的情况。
传送带在生产过程中由于物料影响，难免会受到影响，而造成物料不能顺利进入洗砂机进行清洗操作，因此便会影响到洗砂机设备进水和进料。
其次，因为在生产过程中，砂石料并不能被完全清洗干净。因此在这样的状态下就容易导致进水的杂质进入到洗选设备内部内造成堵塞问题。
⑴、那么是什么原因造成了进料口堵塞呢?
对于这样的问题我们可以简单地从输送带上寻找答案，当石料传送到这里后需要进行清洗操作时，如果传送速度过快或者不能控制好传送速度，则会对洗砂机进料口造成堵塞情况。
⑵、调整输送带运动速度
每一台螺旋洗砂机都有自己的生产标准，洗多少砂石物料都是有明确规定的，也就是吞吐量，如果输送带调节的传送石料速度过快，处理速度跟不上进料速度，那么在洗砂机的入料口发生堵塞也是不可避免的。如果是这种情况导致的洗砂机进料口堵塞，应该马上停机，先将入料口堆积的多余的石料清理，其后再降低输送带传送速度，调试为正确的速度。
二、除此之外，螺旋洗砂机进料口的堵塞与砂石的含水量可能也会有些关系
通常情况下，砂石料的含泥量越高，就越容易堵塞进料口。而这种情况发生的原因，往往是因为在生产过程中物料的含泥量太大。如果是这种情况下发生洗砂机进料口堵塞，我们应该怎么解决呢?针对于此，在给大家提供几种小建议。
1、定期清洗并冲洗掉进入料口内的砂石。
2、调整洗砂机进料量，使其保持合适比例。
3、加强对洗砂机进料口的清理和检查工作。
4、更换或者修补洗砂机的配件，避免因洗砂机故障而影响生产的情况发生
在进行螺旋洗砂机生产时，如果其产量超过规定标准时，需要进行控制和调节机器运行速度。若产量没有达到预期目标时，则需要停止洗砂工作。在这种情况下，设备会出现故障。当其出现故障后也一定要及时停机处理，避免造成更大的损失或影响生产任务的完成。，在某些情况下，由于砂石物料的含泥量过大，在水分的作用下，非常容易粘连在入料口，若不进行定时的清理，也有可能因其设备的进料口堵塞。而避免这种情况的有效办法，就是控制好砂石的含水量，并及时的清理入料口的砂石。
以上就是关于螺旋洗砂机进料口堵塞的原因及解决办法，希望对你有帮助。
三、螺旋洗砂机堵塞与各部件也有关联
1、检查电机和传动部件
首先观察电机和传动机构的运行情况，如果发现有异响现象就要及时检查电机的启动电流和电压，如果数值大于额定值需要立即停机检修。螺旋洗砂机常见的传动部件有减速机、传动轴、轴承等，需要定时进行检查是否有异常情况。如果发现润滑油不够或者轴承磨损严重就要及时更换或者维修。
2、处理物料
螺旋洗砂机通常是先处理物料，把杂草杂质和泥土等杂物清理掉才能开机运行。
3、注意事项
在使用洗砂机能时要及时给设备加油保养，并且经常对洗砂机进料口进行清理以免堵塞。如果长时间不清除会影响到设备的正常运转效率。螺旋洗砂机在使用中应注意：
⑴是防止物料掉入设备内。
⑵是不能在设备内进行物料的搅拌工作，因为会产生物料堵塞现象。
⑶是设备内部要安装相应的除尘装置来防止物料堵塞。
⑷是安装时要注意螺旋洗砂机与电机间加减速齿轮的配合间隙是否合理，否则会造成堵料现象。
⑸是定期对螺旋洗砂机进行检查维修工作来保证设备工作效率。
四、螺旋洗砂机堵塞如何解决
㈠、螺旋洗砂机堵料现象：在使用过程中，由于螺旋洗砂机工作时的机械振动和冲击作用，使得料浆及砂石在料层中不断地发生沉积、分层、分散和分离，使得砂石不能有效地从料层中排除，因此便产生了堵料现象。
堵塞原因：
1.由于螺旋洗砂机内的物料堆积太多致使轴承受到严重损坏甚至脱落，造成堵料现象发生
2.螺旋洗砂机内的输送管或者进料口有堵塞情况出现
3.电机轴承过热或损坏，造成轴承温度升高过快而烧毁电机导致堵料现象发生等多种原因造成堵料的情况产生时，要及时的处理堵塞情况
解决方法：
1.如果是轴承损坏可以更换新的轴承
2.如果是输送管堵塞可以对其进行疏通
3.如果是电机损坏可以更换电机或者是维修
4.如果堵塞严重建议更换整个螺旋洗砂机所有组件
㈡、输送带送料过快也会造成洗砂机进料口的堵塞。每一台洗砂机都有自己的生产标准，都有自己属性值，能够承载多少砂石料，如果输送带调节的传送石料速度过快，处理速度跟不上进料速度，那么在洗砂机的入料口发生堵塞也是避免不了的。
解决办法
如果是这种情况导致的洗砂机进料口堵塞，应该立马停机，先将入料口堆积的多余的石料清理，其后再降低输送带传送速度，调试为正确的速度，确保运转正常 。
㈢、洗砂机进料口的堵塞与砂石的含水量可能也会有些关系。在有些情况下，由于砂石物料的含土量过大，在水分的作用下，非常容易粘连在入料口，若不进行定时的清理，也有可能因其设备的进料口堵塞。
解决办法：就是控制好砂石的含水量，并及时的清理入料口的砂石。
五、视频讲解螺旋洗砂机堵塞堵料原因
附：螺旋洗砂机常见的5大故障原因和解决方法
螺旋洗砂机是制砂业中的重要设备之一，随着我国经济发展，市场对砂石骨料的需求量越来越大，螺旋洗砂机被广泛应用到混凝土、水泥等建筑行业。在生产过程中常会出现一些问题，这些问题的出现有可能是因为设备故障而引起的。今天就给大家介绍一下螺旋洗砂机常见的5大故障原因和解决方法。
一、叶轮或衬板损坏或叶片磨损严重
首先检查叶轮和衬板之间的间隙。如果间隙不是很小，则应及时更换叶轮或衬板;如果间隙很大，应更换叶轮，或更换轴承。
二、螺旋洗砂机旋转轴断裂或轴承损坏。
一般情况下，螺旋洗砂机旋转轴断裂是由于电机烧坏而引起的，因此必须尽快修复损坏的部件(轴承);如果是轴承损坏的话，必须及时更换，并且安装时应注意在轴承槽内安装密封圈。
三、皮带松动或断裂导致皮带打滑时必须及时停止运转
如果不是由于皮带过松造成打滑的话，应及时调整皮带张紧度(可将一只手拉紧);若在运行中发生跑偏现象时可以通过旋转皮带来纠正跑偏现象;如果跑偏比较严重甚至导致设备报废，则应停止运转并检查电机和减速机是否有故障(可拆下电机检查)、是否为过载等问题导致上述情况;当皮带发生跑偏时建议使用专业维修工具进行维修或更换零部件;
四、叶轮轴承过热或损坏需要及时停机检修。
叶轮轴承过热有两种情况：一种是因为主轴承套磨损造成的过热，这时必须更换新轴(如因长期使用主轴承套变形引起时，可在主轴承套内安装弹簧垫进行调节)。
五、因为轴与支撑环磨损造成的过热需要重新设计轴承结构或用密封圈等方法进行补偿。
以上给大家介绍了五种螺旋洗砂机常见的故障原因以及解决办法，我们除了选择洗砂机需要格外注意之外，对螺旋洗砂机的保养和维修工作也应该上心，定期的维修保养能提高洗砂机的洗砂效率，还能提高洗砂机的使用寿命，因此，洗砂机的保养工作。
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