一、振动脱水筛使用环境：

　　 （1）振动加速度不超过20g(g:9.8m/s重力加速度 )。

　　 （2）环境温度不超过40℃（若超过40℃应降低功率使用）。

　　 （3）海拔不超过1000米，若越过1000米但不超过4000米，则每增100米，其温升限值应降低0.5℃。

　　 （4）电源：三相380V，频率50Hz。

        （5）轴承的容许温度(温度计法)应不超过75℃。

　    （6）主机工作电流不超过电机铭牌上的数据,否则降低激振力使用。

　    （7）使用环境应无导电粉尘、易燃、易爆及腐蚀性气体。

二、振动脱水筛安装：

       1.安装时地基要保证水平，四个支撑装置的弹簧支座部件安装在地基上，并用地脚螺栓固定，装上橡胶弹簧，将筛体安放在四个橡胶弹簧上，调整好四个支撑，使前后左右四个支撑都处于一个水平面上。

       2.试运转前应做一些必要的检查，保证振动电机转动灵活。电机和控制箱的接线要正确，即两台振动电机必须相反方向旋转，并且两个电机的偏心块是从中间转上，从两侧转下的。

       3.试运转时，消除筛箱与溜槽和排料口的碰撞现象，试运转2小时内，应仔细观察和检查，筛子启动后应工作平稳，振幅稳定。

       4.筛子运转时不应产生横向摆动，若产生则是因为四个支撑的高差不一致，筛子不平造成的。

       5.开车2个小时内，振动电机温度逐渐升高，然后保持稳定，很高温升不高于75℃.如果开车后，在短时间内，振动电机发出不正常噪音及温度急剧上升或冒烟应立即停车，检查电机、轴承、偏心块等零件情况并处理。如筛板发出噪声，应检查筛板压紧情况并压紧，排除故障后重新启动。

        6.检查电气控制设备情况，经过4小时空车运转后，应对筛子安装工作进行验收，发现问题及时处理。

        7．振动电机底脚螺栓孔于低脚螺栓的配合应紧密。低脚螺栓要牢固可靠，需要止逆螺母或弹簧垫圈等锁紧，以防止松动。
三、振动脱水筛激振力调整：

　　 激振力的大小，只需调节振动电机的偏心块夹角大小就可以实现，调整偏心夹角时，一定要注意两边夹角一致，并且两台电机的夹角也应该一致。

四、振动脱水筛操作使用

　　电机累计运行100小时以内，每隔24小时，对紧固件(螺栓)重新紧固一次，运行100小时止，应然后增强紧固一遍。

五、振动脱水筛维护保养检修：

       1.操作人员应熟悉筛子的性能，在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的总检查，例如振动电机的连接螺栓的松紧程度，筛板的压紧情况等。

       2.启动：筛子启动应遵守工艺系统顺序，尽可能保证空负荷启动，本机的启动采用变频器软启动，启动时平稳无噪音。

       3.停车：筛子停车时应符合工艺系统顺序，本机的停车也是采用变频器减速停车，非常平稳。除特殊情况外，禁止带料停车和停车后向筛子给料。

       4.激振力大小不合要求时，只需调整振动电机偏心块夹角，就可无级调整激振力。夹角越大激振力越小，反之则大。夹角为零时激振力很大，180°时激振力为零。

       5.橡胶弹簧的温度不得超过70℃.

       6.振动电机运行累计1000小时左右，清洗轴承，更换润滑脂。还必须定期进行检修；三个月一次小修，每年一次大修。（请详细阅读”YZO系列振动电机维护说明书”）

六．振动脱水筛易损件： 1.筛板 2.橡胶弹簧

七、振动脱水筛技术参数:

八、振动脱水筛工作原理：

      振动脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。通过振动电机向筛机提供的激振力，使物料在筛面上直线跳跃运动，以达到对物料的脱水、分级、脱介、脱泥的目的。

九、振动脱水筛应用目的：
       通过制砂生产线加工出来的砂石，一般会经过洗砂机洗净，但是洗砂机洗过的沙子有时会含有泥和过湿，不符合有些企业对于砂石泥沙含量要求严格的企业需求，进而导致砂石质量大打折扣。所以，为了更好的避免这样的事情发生，提高砂石的质量，很多企业会选择搭配砂石脱水筛进行二次水洗砂、水力分级、脱泥、脱水，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。
       除此之外，脱水筛还可对于一些含泥量低的物料单独使用，无需洗砂机的辅助，例如石英砂，它本身含泥量低，如果使用洗砂机不仅效果不大，还浪费资源，增加企业的投入成本，因为洗砂机的投资相比脱水筛要高，总的来说不划算。

十、振动脱水筛技术特点：
       脱水筛的筛板并不是水平放置的，而是有一定的倾斜角度。脱水过程中，筛板的动力使物料向出口运动排出，水分再在物料的重力、振动电机的振动等多种力的作用下被分离出来，进入筛下水箱。倾斜筛板与重力之间的角度影响了筛分的效果。
       脱水过程中，在脱水筛输送的动力、物料的重力、设备的振动等多种力的作用下，使导料槽到出料口形成一个‘泥饼通道’。经过‘泥饼通道’逐步脱水，厚厚的物料变成泥饼排出。
       1、脱水筛筛网材质采用高分子聚氨酯，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能比聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料好。
       2、脱水筛的振动电机更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
       3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚。
      4、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。
       5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
       6、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。
       7、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产量。