一、 振动脱水筛介绍：
        我厂生产的高频脱水筛、振动筛，结构合理，采用振动电机作激振源，物料进行抛掷运动，达到筛分处理的目的，主要用于细小或微小物料的分级和脱水以及煤泥回收。
二、 振动脱水筛特点
1、该机结构先进、体积小、重量轻、效率高、噪音低，采用振动电机作直接驱动。
2、筛网结构简单，维修方便，筛网采用高强度聚氨脂筛网
3、技术性能参数见表1。

振动筛性能及参数(筛网可根据客户要求订制)

三、振动脱水筛使用条件

　　 （1）振动加速度不超过20g(g:9.8m/s重力加速度 )。

　　 （2）环境温度不超过40℃（若超过40℃应降低功率使用）。

　　 （3）海拔不超过1000米，若越过1000米但不超过4000米，则每增100米，其温升限值应降低0.5℃。

　　 （4）电源：三相380V，频率50Hz。

        （5）轴承的容许温度(温度计法)应不超过75℃。

　    （6）主机工作电流不超过电机铭牌上的数据,否则降低激振力使用。

　    （7）使用环境应无导电粉尘、易燃、易爆及腐蚀性气体。

四、振动脱水筛安装：

       1.安装时地基要保证水平，四个支撑装置的弹簧支座部件安装在地基上，并用地脚螺栓固定，装上橡胶弹簧，将筛体安放在四个橡胶弹簧上，调整好四个支撑，使前后左右四个支撑都处于一个水平面上。

       2.试运转前应做一些必要的检查，保证振动电机转动灵活。电机和控制箱的接线要正确，即两台振动电机必须相反方向旋转，并且两个电机的偏心块是从中间转上，从两侧转下的。

      3.试运转时，消除筛箱与溜槽和排料口的碰撞现象，试运转2小时内，应仔细观察和检查，筛子启动后应工作平稳，振幅稳定。

       4.筛子运转时不应产生横向摆动，若产生则是因为四个支撑的高差不一致，筛子不平造成的。

       5.开车2个小时内，振动电机温度逐渐升高，然后保持稳定，很高温升不高于75℃.如果开车后，在短时间内，振动电机发出不正常噪音及温度急剧上升或冒烟应立即停车，检查电机、轴承、偏心块等零件情况并处理。如筛板发出噪声，应检查筛板压紧情况并压紧，排除故障后重新启动。

        6.检查电气控制设备情况，经过4小时空车运转后，应对筛子安装工作进行验收，发现问题及时处理。

        7．振动电机底脚螺栓孔于低脚螺栓的配合应紧密。低脚螺栓要牢固可靠，需要止逆螺母或弹簧垫圈等锁紧，以防止松动。

五、振动脱水筛激振力调整：

　　 激振力的大小，只需调节振动电机的偏心块夹角大小就可以实现，调整偏心夹角时，一定要注意两边夹角一致，并且两台电机的夹角也应该一致。

六、振动脱水筛操作使用

　　电机累计运行100小时以内，每隔24小时，对紧固件(螺栓)重新紧固一次，运行100小时止，应然后增强紧固一遍。
七、振动脱水筛维护保养检修：

       1.操作人员应熟悉筛子的性能，在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的总检查，例如振动电机的连接螺栓的松紧程度，筛板的压紧情况等。

       2.启动：筛子启动应遵守工艺系统顺序，尽可能保证空负荷启动，本机的启动采用变频器软启动，启动时平稳无噪音。

        3.停车：筛子停车时应符合工艺系统顺序，本机的停车也是采用变频器减速停车，非常平稳。除特殊情况外，禁止带料停车和停车后向筛子给料。

        4.激振力大小不合要求时，只需调整振动电机偏心块夹角，就可无级调整激振力。夹角越大激振力越小，反之则大。夹角为零时激振力很大，180°时激振力为零。

       5.橡胶弹簧的温度不得超过70℃.

       6.振动电机运行累计1000小时左右，清洗轴承，更换润滑脂。还必须定期进行检修；三个月一次小修，每年一次大修。（请详细阅读”YZO系列振动电机维护说明书”）

八．振动脱水筛易损件： 1.筛板 2.橡胶弹簧